不干膠標簽數點時檢查自粘材料的表面質量
作者： xxtdzzp更新時間：2020-06-22瀏覽：512次
如何檢查不干膠標簽的表面質量?
根據生產傳票和工藝卡的要求，印刷人員首先接收相應的絲網，油墨和不干膠材料進行自粘印刷，并進行相互檢查。 詳細信息包括：①所使用的絲網和油墨是否符合生產傳票或工藝卡要求; ②絲網質量是否滿足印刷質量要求; ③數點時檢查自粘材料的表面質量。
在打印透明自粘材料時，自粘打印須通過車身顏色測試，并且只有通過測試之后才能進行。 對于精致的產品，在打印之前，應使用防靜電刷，靜電抹布或蘸有酒精的無紡布擦拭自粘材料的表面。 在打印一張之前，請使用打印紙打印版本。 一次單色打印通過自粘打印完成。 須由質量檢查人員確認。 在一個產品顏色樣本上簽名并簽名“同意打印”一詞; 正式打印時，須逐一檢查并發現異常，并進行適當的調整，例如增加稀釋劑，調整刮刀角度，更換墨水等。
根據打印質量維護標準，每臺打印機均 用作初始自檢單位。 在印刷過程中，應嚴格放置合格產品和差異產品。 檢查正確后，固定屏幕并調整網眼距離，然后使用不干膠打印與不干膠定位材料進行定位。 此時，須嚴格根據定位框確定印刷圖案的位置。 以1/3的大小將定位片的尺寸定義為1cm×2cm，并在標記原始定位時將定位片的位置定位在自粘材料的邊緣。
印刷完成后，將用日本精工油墨印刷的自粘膠推入干燥室，溫度設定為45?50℃，烘烤20?30min，然后取出干燥室自然干燥; 自粘打印在打印其他類型的墨水后，可以在室內自然干燥24小時后將其堆疊起來，否則須垂直放置; 對于自粘打印，對于兩種以上的彩色疊印，套準距離應控制在30分鐘以上。 從干燥架接收打印材料時，請確保定位邊緣一致且無劃痕和皺紋; 對于不同的產品，請使用底紙上的“×”標記標記相應的零件; 使用覆膜紙區分合格的質量和差異，計算各自的數量。
